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我国精密铸造产业发展如此迅速的原因 随着我国精密铸件铸造技术的提高和铸件质量的提升,我国的铸造产业也越来越受到国外企业的认可与赞同,不断有新的铸造订单源源而来。 大型精密铸钢件大多为重大技术装备中的主要承载件和支撑件,铸件尺寸巨大,形状复杂,截面厚薄悬殊口这类铸件常处于高温、高压工作状态,对其性能及质量要求非常严格,尤其对高温性能要求更加严格。   精密铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷,使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。

2 质量是企业的生命 质量和效益有时看似矛盾,但两者是统一的。产品质量低劣的企业终究是不能立足的,更谈不上效益,也不可能持续发展。提高产品质量需从以下几方面着手: ①合理选购原辅材料,正确制订及严格执行有关的工艺规程。 ②采用新技术、新工艺、新设备、新材料。 3 实现清洁化生产 清洁化生产是可持续发展的基本要求。清洁化生产的含义是:实现尽可能低的资源(原材料)与能源消耗;实现宜人化的生产环境及较低或零污染物排放;生产清洁化的产品(产品耗能、耗材少,易于再生复用及符合人机工程要求)。铸造的清洁化生产,主要是应用新技术、新工艺、新材料、新设备以实现低消耗、低污染或者无污染及铸造生产的宜人化环境等方面 .

影响精密铸件精度的因素 随着精密铸造行业的不断发展,精密铸件的应用也越来越广泛,所谓精密铸件较重要的自然是精度,影响精密铸件精度的因素有很多种:铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的,其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化,导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素: (1)铸件结构的影响:a. 铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。 b. 自由收缩率大,阻碍收缩率小。 (2)铸件材质的影响:a. 材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。 b. 常见材质的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响:蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。

苏州树脂砂铸造厂_提供精铸加工厂精密铸造应用广泛的原因 相对于传统铸造工艺,精密铸造能够获得相对准确地形状和较高的铸造精度。所谓精密铸造工艺,简单说就是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,较后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。 目前精密铸造有两种工艺技术:失蜡法精密铸造和调压成形精密铸造技术。 失蜡法精密铸造现称熔模精密铸造,是一种少切削或无切削的精密铸造工艺,是精密铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的精密铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密铸造方法要高,甚至其它精密铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。